






2.4立柱:采用a3钢板经折弯,与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置:搅拌轴端面采用yg8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统,外部加聚氨酯盘亘,双层防漏。密封环和a套采用螺丝连接,更换方便,加压盖侧面,皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。
3、加压系统
3.1气压缸:气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。
3.2加压盖:主体采用45#铸钢和钢板焊接,受力合理,密炼面设计成m间隙均匀。内部设计有s形流道,可通冷却水与蒸汽加热,经过热处理调质,并在表面镀硬铬,在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。


密炼机特性: 1. 本机装置全自动温度及时间控制系统,操作、简便、混炼可达分散及均匀度。 2. 混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易。 3. 每次混炼时间约需6-10分钟,工作效率为滚轮机的两到三倍。 4. 此密封式混合槽除可---混合物品外,并可防止环境污染。 5. 机器坚固---,故障率低,安装操作保养容易,用电节约。
15l密炼机机台配置明细:
有效混合容积: 15l
批次投入量:15-25kg(视配方物料而定)
减速机: 国茂减速器
倒料翻转电机:1 kw
加压气缸:***125
倒料翻转角度:110度
转速(前/后):
冷却方式:夹层通水冷却
加热方式:
机台重量约:2400kg
控制系统:
机台尺寸:l2100*w1100*h2300mm
15l密炼炼室:
密炼室为“w形,采用“m”形下加压盖,形成全封闭混炼,轮胎橡胶密炼机多少钱,使混炼效果---提高。中间槽材质采用高碳钢,经热处理调质、真空72小时---氮化后表面镀硬铬。侧壁采用45#碳钢板焊制加工而成,经调质、真空72小时---氮化热处理后表面镀硬铬。


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