双转子密炼机工作原理规格尺寸

文中详细介绍了混炼机的发展与进步，研究了双转子连续混炼机的混炼机理以及影响混炼过程的主要参数，结合挤出机螺杆和密炼机转子的结构特点，研究设计出了双转子连续混炼机，该机器由转子、机筒、密封装置等组成。转子由喂料段、混炼段、输送段、二次混炼段四部分组成，既保持了挤出机的连续性，又---地结合了密炼机优良的混炼特性；机筒采用机身与衬套组合式设计；新型连续混炼机转子组合密封装置采用迷宫密封和外压端面密封双重密封结构，能够有效地防止混炼时胶体及粉体从转子轴颈处泄漏。文中采用ug作为建模工具，双转子密炼机工作原理，对双转子连续混炼机的转子和混炼机筒进行了三维实体造型，采用ansys有限元分析软件对混炼机转子进行了

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一、用途：用于橡胶的塑炼、混炼。

二、结构特点

1.密炼机混炼出的胶料均匀性好，碳黑及其它配料分散性高，整体炼胶---。

2.密炼机的产量大，能耗小，节省电能。

根据炼胶现场统计， 密炼机每炼一锅的时间为4～6分钟.

3. 密炼---键件机械强度高，耐磨性能好，使用---。

有多种形式的转子供用户选择。转子由合金铸钢制成，具有较高的强度。抗磨。转子工作表面、密炼室内壁、卸料门表面堆焊耐磨合金，压砣与胶料接触面采用硬化处理。