这些要求都要料在进入本段切送料段前完成。这是一个复杂、困难，江苏双转子，但又不是不能做到的空想。
前面我们已讲过，双转子小型密炼机，密炼室中物料的运动方向应取决于其所得合外力方向与物料摩擦因数来决定。负于物料运动力的是两转子螺旋前工作面。它的法向角；arctggn=tggn*cosβ（笛卡尔坐标系）。再转换极坐标系计算切向加速度、法向加速度。合成其速度方向±摩擦角（arctg摩擦因数）就是物料应去的方向。
胶混炼当剪切应力超过破碎填充剂二次---体的吸附力之后，填充剂分散匀度取决于所获总剪切应变量。***τ=τmax ×t ）
为了混炼胶的密炼。特设计了 七段叠加连续密炼机左、右旋双转子——（x-wjs）转子。它的第2、4、6、段是按间歇式密炼机转子工作原理来设计的。为了便易加工和截面惯性矩的考虑及对剪切速率、物料切入角、控制物料流向的要求，所以每段都设计有两组螺旋方向相反首尾相连尾端有切送料段的凸棱。至所以各段的凸棱宽度不同、螺旋角方向不同、螺旋角大小不同、工作直径不同、前工作面曲率不同（密炼时的物料高压区）。
它不同于间歇式密炼机可把每个锅次所需要的物料全部投入混炼室，150双转子连续密炼机，只要留有空间（必须的填充系数），双转子密炼机生产厂家，混炼胶的与效率就主要看转子几何构形设计地好坏。国内一些密炼机都在研发转子。综合转子的研发要经过多次试验才能选优。本人在设计胶粉脱硫密炼机四棱转子（(4whs转子（）)时深有感触。
连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动，在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压，它有自己的完整混炼腔。施压本就是错误概念。此点在另一设计：全液压翻斗密炼机的工作中已得到印证。
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