






密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。同时,可将多项其他技术应用于密炼机上,如真空密炼机。
真空密炼机就是一种添加了抽真空装置的密炼设备,为某些在高温下容易与空气组成成分发生化学反应的物料进行混炼,这都是密炼机化发展的产物。
1.声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能,所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,完善---,节---用.
2.温控系统的度来保障物料对温度的敏感度.配备冷却水系循环装置
3低压电器使用的台湾进口元件(士林,天得,阳明)故障率低,节能,工作稳定。
4.---是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂的危险.
5.强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高混炼的物料高要求,并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时,更是提高产能与及自动化连续作业的企业形象.
6.模头装夹设计采用的是c型加紧设计,操作简单,加紧稳定性好,防爆裂系数高,安全性能---广大的新老客户一致---。
7.速度控制我司采用国外进口速控元件,数字显示,转速显示直观明了。
8.切粒系统采用导轨式滑动,往复中心定位准确,拆卸螺杆方便快捷,挺高您的生产效率,在清料方面可做到无残留,针对贵重物料防污染方面要求高,量身定做。
316l不锈钢粉末造粒机-优点:
1螺杆与料筒1)材质为38crmoala氮化处理,氮化hv950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于ii级,螺杆外表耐磨处理;
2.加热区段:采用铸铝加热器
注射成型前,必须用陶瓷密炼机将陶瓷粉末与粘结剂充分混合均匀,选定粘结剂配方后,应将添加量---在所需的限度。
混合顺序是先加入熔点高、粒径大的粘结剂混合,溶化,再依次加上熔点低的成分,色母密炼机现货,并加上粉体,后加增塑剂,一般要混匀30分钟以上。
有三种混合器适合制备用于陶瓷注射成型的混合物,间歇操作的是轧制机和密炼机,而造粒机是半连续操作的。造粒机一般为单螺杆式或双螺杆式,无螺杆。许多螺杆挤压机的---特点就是流道的几何结构的多样性和变化,这是为了避免出现物料中有未被混合的情况
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