






它不同于间歇式密炼机可把每个锅次所需要的物料全部投入混炼室,只要留有空间(必须的填充系数),混炼胶的与效率就主要看转子几何构形设计地好坏。国内一些密炼机都在研发转子。综合转子的研发要经过多次试验才能选优。本人在设计胶粉脱硫密炼机四棱转子((4whs转子())时深有感触。
连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动,在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压,双转子连续密炼机图片,它有自己的完整混炼腔。施压本就是错误概念。此点在另一设计:全液压翻斗密炼机的工作中已得到印证。




((如无切送料段的设计就无法控制各密炼段的流动空间(填充系数)和稳定的产量。))!考查了---生产的几种规格、型号的连续密炼机转子都无此结构设计。因此转子产能不确定。产量的多少、产品的好坏要靠喂料机构调整喂料量来适应,再确定。产量也就是一个范围,而且范围较大。设计存在的问题就显现出来:溶融的塑料裹协着干粉从出料口流出,没有密炼(塑化)好的物料从出料口流出。法雷尔(farrel)的连续密炼机就往密炼段插销钉或堵块。国内产品就急关卸料门、减少喂料量。这都不是解决问题的---办法。





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